在SMT貼片加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，PCBA加工焊接時助焊膏和助焊液也會產(chǎn)生殘余物質(zhì)，殘余物其中包含還有各種成份：有機物和可分解的電離子，當中有機物腐蝕性非常強，電離子殘留在焊盤上會引發(fā)短路故障，而且很多殘余物在PCBA板上還是比較臟的，也不符合用戶對產(chǎn)品清潔度的需求，因此對PCBA板進行清洗是不可避免的。可是，PCBA板不要隨便清洗，需要使用PCBA板清洗機需有嚴格的要求及注意事項。

下面是對pcba板清洗過程中的一些常見問題做一些基本的詳細說明。首先印制電路板組裝件裝配焊接以后，應(yīng)盡早進行清洗（因為助焊液殘余物會隨著時間的漸漸硬化從而形成金屬鹵酸鹽等腐蝕物），完全清除印制電路板的殘余物焊劑、焊料以及其它污染物質(zhì)。另一方面在清洗時，要避免有害的清洗劑進入還沒有徹底密封的電子元器件內(nèi)，以防止對電子元器件造成危害或隱性的危害。

印制電路板部件清洗后，放進40~50*C的烘箱中，烘烤干燥20~30分鐘，清洗件未干燥前，不使用裸手觸碰元器件。除此之外，清洗不應(yīng)該對電子元器件、標志標識、焊點及印制電路板造成影響。

PCBA板清洗需要注意注意事項有哪些？通常電子產(chǎn)品PCBA的組裝需要經(jīng)過SMT+THT生產(chǎn)工藝流程，其中需要經(jīng)過波峰焊焊接、回流焊爐焊接、手工焊接及其它焊接接頭，無論是什么方式的焊接，組裝（電裝）工藝過程都是最主要的組裝污染來源。PCBA板清洗是個焊接殘余物的分解去除過程，清洗的目的在于通過確保優(yōu)良表面電阻、防止漏電，進而在實質(zhì)上增加產(chǎn)品使用壽命。從快速發(fā)展的電子產(chǎn)品市場能夠得知，當代和未來電子產(chǎn)品將會變得更小，對性能和可靠性的要求對比過去任何時候都要更加明顯。

完全徹底清洗PCBA板這是一項極為重要而精準度極強的工作，它直接關(guān)系到電子產(chǎn)品使用壽命和穩(wěn)定性，也關(guān)系著對環(huán)境保護與人類建康?？梢詮恼麄€生產(chǎn)工藝流程全面的角度去重新了解和處理焊接清洗問題，清洗方案的落實可以配合助焊液、焊料焊膏、焊錫絲等焊接材料的應(yīng)用把機溶劑、無機溶劑、其混合溶劑、水洗或是免清洗進行互相配對，才能更好地除去殘余物，使PCBA板清洗潔凈度等級更能夠滿足客戶要求，并且確保產(chǎn)品品質(zhì)。

博易盛PBT-800P離線式PCBA清洗機

應(yīng)用領(lǐng)域：

PBT-800P離線PCBA清洗機是一款節(jié)能環(huán)保、批量清潔的一體化高端清洗機，能自動完成清洗,漂洗（開環(huán)/閉環(huán)）,烘干功能。

?主要用于軍工、航空、航天電子、醫(yī)療、汽車新能源、汽車等涂覆產(chǎn)品及高端精密產(chǎn)品的清洗多品種、小批量PCBA板的清洗，

 能有效清洗SMT/THT的PCBA焊接后表面殘留的松香助焊劑、水溶性助焊劑、免清洗型助焊劑/焊膏等有機、無機污染物；

?印刷不良的PCB板子錫膏的清洗、刮刀錫膏的清洗等。

設(shè)備特點：

?全自動清洗模式∶設(shè)備在運行中，工件在清洗籃內(nèi)隨清洗籃前后移動，同時噴淋系統(tǒng)高壓噴射加溫的清洗液，可以使PCBA全方位得到自動清洗、漂洗、烘干全工序；

?最科學的噴嘴設(shè)計（專利）∶采用上下錯位、左右漸增分布-徹底解決清洗盲區(qū)，3層610mmx600mm超大區(qū)域清洗，噴淋臂可拆卸3層改2層，解決各種大小PCBA板的放置；

?可視化噴嘴壓力可調(diào)節(jié)：解決了小尺寸工件在清洗中受高壓噴淋條件下的碰撞、飛濺問題；

?全面的清洗系統(tǒng)：兼容運行水洗或化學清洗，針對SMT、THT的PCBA焊接后表面殘留的松香、水溶性助焊劑、免清洗型助焊劑焊膏等有機、無機污染物進行徹底有效的清洗

?機身材質(zhì)：整體不銹鋼機身，耐酸性、堿性等清洗液。

東莞博易盛，專業(yè)清洗設(shè)備廠商，深耕清洗行業(yè)十余年，已為上千家SMT、PCB、半導體等領(lǐng)域的企業(yè)、研究所提供了清洗服務(wù)支持和清洗解決方案！