鋼網(wǎng)清洗機(jī)的兼容性主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

可清洗的鋼網(wǎng)類型

材質(zhì)方面：能清洗不銹鋼、銅合金等常見材質(zhì)的鋼網(wǎng)，像不銹鋼材質(zhì)的鋼網(wǎng)強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于各類電子制造，鋼網(wǎng)清洗機(jī)可有效去除其表面污染物；銅合金材質(zhì)的鋼網(wǎng)導(dǎo)電性好，在一些特殊電子元件焊接中會用到，清洗機(jī)也能對其進(jìn)行良好清洗.

尺寸和厚度方面：可清洗不同尺寸及厚度的鋼網(wǎng)，一般標(biāo)準(zhǔn)尺寸的鋼網(wǎng)清洗機(jī)可清洗 736mm×736mm×40mm ~812mm×812mm×40mm 的鋼網(wǎng)，對于更大尺寸的鋼網(wǎng)，部分清洗機(jī)可提供定制服務(wù).

網(wǎng)孔類型方面：對不同網(wǎng)孔形狀、大小的鋼網(wǎng)兼容性較好，如常見的圓形、方形網(wǎng)孔，對于 0.1mm 直徑的 BGA 孔、0.3 間距的 QFP、0201chip 元件孔等精細(xì)網(wǎng)孔的鋼網(wǎng)也能洗凈，可滿足電子制造中不同精度要求的鋼網(wǎng)清洗需求.

可清洗的污染物類型

錫膏殘留：錫膏是鋼網(wǎng)印刷中常見的污染物，鋼網(wǎng)清洗機(jī)通過合適的清洗液、清洗方式及參數(shù)設(shè)置，能有效去除錫膏殘留。例如采用超聲波清洗方式，利用高頻振動產(chǎn)生的空化效應(yīng)，使錫膏顆粒從鋼網(wǎng)表面脫落；或者通過高壓噴淋清洗，以較大的沖擊力將錫膏沖走.

紅膠殘留：在一些電子組裝工藝中會使用紅膠，鋼網(wǎng)清洗機(jī)搭配相應(yīng)的水基清洗劑，可對紅膠殘留進(jìn)行清洗。如有的清洗機(jī)使用的水基清洗劑，借助表面活性劑、乳化劑、滲透劑等的作用，實現(xiàn)對紅膠的乳化、滲透、分散，從而達(dá)到清洗目的.

助焊劑殘留：助焊劑在焊接過程中起到輔助作用，但殘留的助焊劑會影響鋼網(wǎng)的再次使用及印刷質(zhì)量，鋼網(wǎng)清洗機(jī)可通過清洗液的溶解、沖洗作用，去除鋼網(wǎng)上的助焊劑殘留.

適用的清洗液類型

水基清洗劑：水基清洗劑以水為主要成分，具有環(huán)保、無害、穩(wěn)定性能高等優(yōu)勢，且清洗后鋼網(wǎng)表面不易殘留有害物質(zhì)。鋼網(wǎng)清洗機(jī)采用水基清洗劑時，通常配合旋轉(zhuǎn)式高壓液體噴淋清洗、超聲波清洗等方式，可有效去除鋼網(wǎng)上的油污、油脂、錫膏、紅膠等污染物.

溶劑型清洗劑：對于一些難以用水基清洗劑去除的頑固污染物，可使用溶劑型清洗劑。不過，溶劑型清洗劑存在易揮發(fā)、氣味大等缺點，但鋼網(wǎng)清洗機(jī)在使用時，通過全封閉設(shè)計，可避免溶劑揮發(fā)和泄漏到工作區(qū)域內(nèi)，減少隱患和對環(huán)境的污染.

與不同生產(chǎn)工藝和設(shè)備的配合

與 SMT 生產(chǎn)線的集成：在電子制造的 SMT 生產(chǎn)線上，鋼網(wǎng)清洗機(jī)可與上板機(jī)、錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)等設(shè)備無縫對接，實現(xiàn)鋼網(wǎng)的自動進(jìn)出料和清洗，提高整個生產(chǎn)線的自動化程度和生產(chǎn)效率.

與不同清洗工藝的結(jié)合：鋼網(wǎng)清洗機(jī)可采用單一的清洗工藝，如超聲波清洗、噴淋清洗，也可將多種清洗工藝相結(jié)合，如進(jìn)行超聲波清洗去除微小顆粒和頑固污漬，再進(jìn)行噴淋清洗進(jìn)一步?jīng)_洗表面，以達(dá)到更好的清洗